قالب سازی

قالب سازی

قالب سازی اولین مرحله برای تولید یک محصول بوده که توسط قالب از پیش طراحی شده می توان کار را به صورت کاملا دقیق و ظریف انجام داد. قالب ها در این حرفه جنس های مختلفی دارند و شما می توانید برای قالب گیری مواد رقیق و غلیظ و همچنین سرد و گرم از آنها استفاده کنید. این فرآیند در گذشته با چوب و سنگ انجام می شده اما امروز این صنعت با پیشرفت خوبی روبرو بوده و همین امر هم باعث توسعه و پیشرفت حرفه قالب سازی شده است. در قالب سازی سایز ها اهمیت زیادی دارند چون محصولات با سایزهای مشخصی روانه بازار می شوند. شما می توانید لوازم مختلفی را به کمک قالب سازی تولید و روانه بازار کنید. امروزه از مواد فلزی، پلاستیکی، الاستومرها، پلیمرهای گرمانرم و گرماسخت و شیشه  و … برای قالب گیری استفاده می کنند تا دوام بیشتری داشته باشد.

جنس قالب ها منعطف بوده و به دلیل خاصیت ارتجاعی که دارد به راحتی به شکل های مختلف تبدیل می شود. به کمک این حرفه امروزه لوازم مختلفی ساخته شده که همگی در صنایع کاربردی هستند. قالب مانند یک الگو عمل می کند و ابزار اصلی برای شکل دهی هر محصول است که خود ساختاری منحصر به فرد دارد. با این روش محصول شکا دلخواه را به خود گرفته و با شکلی متمایز به دست مصرف کننده می رسد. برای اینکه تولید به تعداد بالا و به صورت انبوه انجام شود قالب سازی بیشترین کمک را می کند. قالب ها اصولا از پیش ساخته شده هستند و سایز و گنجایش های مختلفی هم دارند. در این حرفه سفارشات طبق نیاز مشتری بوده و به صورت روزانه و روتین صورت می گیرد. قالب سازی قدمتی پیشینه دارد و سابقه آن به سال های قبل بر می گردد به همین دلیل اکثر مردم شناخت کافی از آن دارند.

قالب سازی صنعتی

استفاده زیاد مردم از محصولات قالب گیری شده و بالا رفتن سطح تقاضا باعث شده تا قالب گیری به صورت کاملا صنعتی و به صورت انبوه انجام شود.‌ قالب سازی با روش های مختلفی صورت می گیرد و در هر روش مواد خاصی استفاده می شود. صنایع بزرگ و پیشرفته قالب سازی صنعتی را به کمک تجهیزات پیشرفته و اتوماتیک و نیروی انسانی مجرب و متخصص انجام می دهند. در این حرفه قالب ها، محفظه ای را برای تزریق مواد ایجاد می کنند تا با استفاده از آن ها، قطعه در تعداد بالا به صورت یکسان و یک شکل تولید شود. برای قالب سازی در صنعت ۲ راه وجود دارد که در زیر به آنها اشاره می کنیم:

  • قالب ها بر اساس جنس مواد اولیه تقسیم بندی می شوند و نمونه های فلزی، چوبی، پلیمری، ازبستی، سیمانی، گچی، گلی، پارچه،  سنگ و لاستیکی و … دارد. متناسب با جنس قالب مواد به درون آن ریخته می شود و به صورت همزمان تمام قالب ها به شکل یکسانی پر می شوند.
  • در مرحله دوم روش قالب سازی به نوع قطعه و ویژگی های آن بستگی دارد‌. تمام قطعات صنعتی از قبل طراحی و ساخته می شوند. بدین ترتیب دقت و ظرافت در این قطعات بالا بوده و بهترین کارایی را دارند. ریخته‌گری، تزریق پلاستیک، آهنگری و پرس ۴ مرحله اصلی در تولید قالب صنعتی هستند.

در صنعت کار ساخت قالب به صورت دقیق صورت می گیرد تا سایزی مشخص داشته باشد. بدنه قالب به صورت ضخیم و چند لایه بوده تا بتواند در مقابل رطوبت و حرارت و مواد اسیدی و شیمیایی دوام زیادی داشته باشد و دچار پوسیدگی و خوردگی و زنگ زدگی نشود. ریخته گری اولین مرحله برای ساخت قالب بوده که در آن مواد اولیه حرارت داده می شوند تا به شکل های مختلف تبدیل شوند. بدین ترتیب امروزه قالب ها شکل های متنوعی دارند.

قالب سازی پلاستیک

قالب سازی با مواد مختلف امکان پذیر بوده بدین ترتیب امروزه شما قالب ها را با مواد مختلف مشاهده می کنید. تاثیر قالب پلاستیکی در صنعت زیاد بوده چون انعطاف پذیری بالایی دارد و می تواند قطعاتی با شکل های متنوع را روانه بازار کند. برای تولید قالب پلاستیکی ابتدا مواد را حرارت می دهند تا به راحتی شکل مورد نظر را پیدا کنند و برای قالب گیری مناسب باشند. استفاده زیاد از قطعات پلاستیکی در صنعت باعث شده تا تقاضا برای قالب های پلاستیکی هم بیشتر شود. استحکام این قالب زیاد بوده و تولیدی برای ساخت آن باید مراحل مختلفی را طی کند. استفاده از روش های تزریق پلاستیک و تولید قطعات پلاستیکی باعث می‌شود که قطعات در کوتاه ترین زمان ممکن طراحی و ایجاد شوند. ساخت قطعات پلاستیکی در ابعاد و طرح های متنوع تنها با این روش مقرون به صرفه بوده به همین دلیل امروزه این راه طرفداران زیادی دارد. تولید قالب های گوشی موبایل ، تلویزیون ، یخچال  و قطعات داخلی خودرو و همچنین تجهیزات پزشکی مهمترین پیشرفت در این حوزه بوده است.

قالب سازی پلاستیک با روش های زیر انجام می شود:

  • قالب تزریق پلاستیک
  • قالب‌سازی ضربه
  • قالب‌سازی فشرده
  • قالب‌سازی الحاقی
  • قالب‌سازی گاز کمکی
  • قالب‌سازی چرخشی
  • قالب‌سازی فوم ساختاری
  • قالب‌سازی ترموفیلیک

زمانی که مواد پلاستیکی حرارت داده می شوند بافتی رقیق پیدا می کنند به همین دلیل به راحتی می توان آن را درون قالب تزریق کرد. زمانی که مواد سرد می شوند شکل قالب را به خود می گیرند و به آسانی هم از درون آن خارج می شوند. در روش تزریقی کل قالب پر شده و هیچ فضای خالی باقی نمی ماند بدین ترتیب قطعه پلاستیکی بهترین کیفیت را دارد. فشرده سازی در این مرحله نقش مهمی دارد و باعث می شود تا مواد پلاستیکی تزریق شده به خوبی درون قالب قرار بگیرند و با فشرده سازی تمام خلاقیت ها پر می شود.

قالب سازی فلز

قطعات صنعتی که روی دستگاه ها نصب می شوند بیشتر جنسی فلزی دارند و صنعت برای ساخت آنها باید از قالب سازی فلزی استفاده کند‌. برای این کار قالب هایی از جنس فلز استفاده می شوند که در مقابل رطوبت و حرارت و مواد اسیدی و شیمیایی دوام زیادی دارند بنابراین دچار زنگ زدگی و پوسیدگی نمی شوند. مواد فلزی که به حرارت بالا ذوب می شوند درون این قالب ها ریخته می شوند و پس از سرد شدن شکل قالب را به خود می گیرند. قالب سازی فلزی به طور کلی ابزار شکل هر نوع محصولی است که به صورت دلخواه کارفرما شکلی به خود می گیرد. قالب های دلخواه از پیش ساخته شده اند و به تولیدی کمک می کنند تا طرح اصلی و دلخواه را به راحتی تولید کند. برای ساخت این نوع قالب ها دستگاه های مخصوصی نیاز است تا کار ساخت را به صورت دقیق و ظریف انجام دهند.

قالب های فلزی از نظر ساختار و کارایی به ۳ دسته مجزا تقسیم می شوند:

  • ماتریس و سنبه که ابزاری برای فرم دهی ورق فلزی برای ساخت قالب هستند و کار خم و کشش و برش ره روی فلز مربوطه انجام می دهند تا قالب بهترین شکل را پیدا کند و بتوان به کمک قطعات فلزی مناسب را تولید کرد.
  • قالب فورج که در واقع همان آهنگیری است در این حرفه نقش مهمی دارد چون به کمک آن می توان آهن و فلزات سنگین را به راحتی تغییر شکل داد. فلزاتی که حالت خمیری پیدا کرده اند در این روش به راحتی قالب گیری می شوند. در این روش خواص فیزیکی فلز ارتقا یافته و این می تواند مهمترین مزیت این روش باشد.
  • قالب دایکاست هم روش مکملی بوده که فلزات مذاب را تحت فشار قرار می دهد. به کمک این روش مواد رقیق شده با فشار بالا درون قالب قرار می گیرند تا محفظه خالی باقی نماند.

خدمات قالب سازی

قالب سازی نمونه های مختلفی دارد و در این حوزه خدمات زیادی به صنایع ارائه می شود. این حرفه به ساخت قطعات فلزی و پلاستیکی و … کمک زیادی کرده است و توانسته خدمات خوبی را پیش روی صنایع قرار دهد. تولید قالب متناسب با نیاز مشتری باعث شده تا تولیدی بتواند توسعه و پیشرفت خوبی را تجربه کند. در زیر به مهمترین خدمات قالب سازی اشاره می کنیم:

  • قالب سازی ریخته گری که در آن قطعات با جنس و سایز و مدل های مختلف ساخته می شوند.
  • قالب آهنگری که بیشتر از جنس فلز هستند و چون حرارت داده می شوند می توان آنها را به شکل های مختلف تبدیل کرد.
  • قالب های پرس که اصولا تحت فشار بالا ساخته می‌شوند شوند بدین ترتیب قطعات تولید شده بافتی متراکم و کیفیتی بالا دارند.
  • قالب های تزریق پلاستیک که برای ساخت قطعات پلاستیکی و پلیمری استفاده می شوند.

در واقع قالب سازی به تمام صنایع خدمت کرده چون توانسته قطعات مورد نیاز آنها را به راحتی تولید کند. تنوع بالا در ساخت این قالب ها و قطعات نشان می دهد که تولیدی دارای سابقه ای درخشان است‌. در این صنعت قطعات با ضخامت های مختلف ساخته می شوند و هر کدام کارایی مختص به خود را دارند. این امر نشان می دهد که خدمات قالب سازی در تولید طیف وسیعی از محصولات مانند لوازم الکتریکی منزل، ظروف، درب بطری‌ها، اجزای داخلی خودروها و بیشتر محصولات پلاستیکی موجود، نقشی اساسی ایفا می‌کنند. پس می توان نتیجه گرفت که قالب سازی فلزی و قالب سازی دایکاست و طراحی قالب پلاستیک  اولین مرحله از ساخت این گونه وسایل و ابزار ها است. خدمات ارائه شده توسط این صنعت باعث توسعه اقتصادی کشور شده است‌.

آگهی های ویژه