برش کاری آهن آلات
برش کاری آهن آلات یکی از مشاغل صنعتی به شمار می رود که بیشترین میزان فعالیت را امروزه به خود اختصاص داده است، این حرفه از اهمیت ویژه ای برخوردار میباشد و همواره با کمک آن میتوان آهن آلات را به برش های کوچک تر تقسیم کرد و به راحتی آنها را در بخش های مختلف مورد استفاده قرار داد. در برشکاری میتوان انواع فلزات را به راحتی برش داد اما در حال حاضر بیشترین میزان مصرف را در بازار ها فلز آهن به خود اختصاص داده است. بدانید که آهن آلات با ضخامت های مختلفی را میتوان در این حرفه به راحتی برش داد زیرا از دستگاه هایی استفاده میشود که قدرت بسیار بالایی دارند و در برابر ضربه و فشار نیز مقاومت آنها بالا میباشد. در صنعت ساختمان سازی و تولیداتی این حرفه جایگاه ویژه ای دارد زیرا با کمک آن میتوان به راحتی نیاز تولید کنندگان را تامین کرد.
برش کاری آهن آلات اساسا با کمک دستگاه های مخصوص انجام میشود تا برش ها دقیق و یکسان باشند و بتوان از آنها هم به خوبی استفاده کرد. قابل ذکر است که این عمل با روش های مختلفی انجام می شود که هر یک مراحل خاص خود را دارند و به گونه ای عمل میکنند. امروزه برای استفاده بهتر از فلزات لازم است تا آنها به اشکال مختلفی برس داده شوند به همین دلیل است که به برشکاری نیاز مبرم دارید، در این حرفه انواع فلزات به خصوص آهن که هم ضخامت بیشتری دارد و هم مقاومت آن بالا تر است را میتوان به خوبی به قطعات دلخواه و مورد نیاز تبدیل کرد و برش داد و سپس مورد استفاده قرار داد. در حرفه برشکاری آهن آلات را براساس نیازی که دارند علامت گذاری میکنند و سپس آن را به کمک دستگاه مخصوص برش میدهند تا هم دقیق و هم به یک اندازه باشد.
انواع برشکاری گرم و سرد
همان گونه که در بالا هم به آن اشاره کردیم انواع برش کاری وجود دارد که از نظر کارایی و عملکرد با یکدیگر متفاوت هستند، از این دو روش مهم برشکاری میتوان به روش سرد و گرم اشاره کرد که بیشترین میزان فعالیت را برشکاری گرم به خود اختصاص داده است. در برشکاری گرم همواره سه روش وجود دارد که با کمک آن فلزات را برش میدهند و از آنها میتوان به برشکاری با پلاسما، برشکاری با اره دیسکی آتشی و همچنین به برشکاری لیزری اشاره کرد که در شیوه اول فلز در برابر حرارت بسیار بالا قرار میگیرد و سپس برش داده می شود و در روش دوم تیغه دستگاه حرارت بالایی را تولید میکند و با کمک آن باعث میشود تا بخش مورد نظر فلز ذوب شده و به قطعات کوچکتر تبدیل شود و در روش آخر که با کمک دستگاه لیزری و حرارت لیزر به راحتی فلزات برش داده میشوند.
در برشکاری سرد همان گونه که از نامش مشخص است هیچ گونه حرارتی وجود ندارد و اساسا با یه روش به نام قیچی کاری، گیوتین و روش واترجت انجام میگردد که هر روش مراحل خاص خود را دارد، در شیوه اول برای برش دادن فلزات ورقه ای با ضخامت بسیار کم از قیچی مخصوص برش فلز استفاده میکنند که هم قدرت و بارندگی بالایی دارد و هم در برابر ضربه و فشار رطوبت دچار افت کیفیت و زنگ زدگی نمی شود، در روش دوم دستگاهی به نام گیوتین وجود دارد که در قسمت بالا و پایین خود همواره تیغه های مستحکم و مقاومی دارد که فلز را در میان آن قرار میدهند و سپس با فشرده کردن قسمت بالایی گیوتین فلز به راحتی برش داده میشود، در روش آخر با کمک دستگاه واترجت همواره فشاری مشخص را فراهم میکنند که همراه این فشار، آب و یک سنگ مقاوم و ساینده وجود دارد که به برش دقیق فلزات بدون تغییر شکل کمک شایانی خواهد کرد.
برشکاری لیزری
در برشکاری گرم روشی به نام برشکاری لیزری وجود دارد که با کمک آن همواره میتوان انواع فلزات را با ضخامت های کم و زیاد برش داد و به تکه های کوچک تقسیم نمود و در محیط مورد نظر مورد استفاده قرار داد. قابل ذکر است که برشکاری لیزری امروزه با استقبال بی نظیری مواجه شده است و همواره با کمک آن میتوان در مدت زمان کوتاهی حجم بالایی از فلزات را بدون تغییر شکل و حالت برش داد. برش لیزری از روش های نوین این که طرفداران بسیاری را به سمت خود جذب کرده است، این نمونه برش در صنایع متعددی کاربرد دارد به خصوص در صنعت کشتی سازی که تمام قطعات و فلزات مصرفی باید به صورت دقیق و یکسان و با اندازه های مشخص برش داده شوند. در دستگاه برش لیزری همواره آینه و عدسی کانونی وجود دارد نور را با حرارت بسیار بالا به نقطه مشخص فلز منتقل میکند و باعث میشود تا بخش مورد نظر به راحتی ذوب شده و برش ایجاد گردد.
بدانید که دستگاه برش لیزری همواره اشعه مورد نظر را با کمک دستگاهی دیگر که با کمک گاز و ماده ای جامد فعالیت میکند تقویت مینماید و سپس اشعه تقویت شده را توسط لنز دستگاه به بخش مورد نظر فلزات که باید برش داده شوند منتقل میکند و در آخر هم با ایجاد انرژی گرمایی آنها را به قسمت های مختلف تقسیم میکند. با کمک دستگاه برشکاری لیزری به راحتی میتوان ورقه های فری با ضخامت ۲۵ میلیمتر را برش داد و به تکه های مورد نیاز تقسیم و تبدیل کرد. این روش از تغییر شکل فلزات و همچنین تاب برداشتن آنها جلوگیری میکند و از همه مهمتر سرعت و دقت بالایی دارد و مصرف انرژی آن هم پایین است که همین نکات و ویژگی ها باعث شده تا برشکاری لیزری در بازار امروزی محبوبیت ویژه ای را به دست بیاورد.
خدمات برشکاری
خدمات برشکاری در صنعت تولید فلزات نقش اساسی و مهمی را ایفا میکند زیرا با کمک این شیوه میتوان به راحتی فلزات را به اشکال مختلفی تقسیم نمود، قابل ذکر است که خدمات این حرفه بسیار ویژه و زیاد است و در آن با دو روش سرد و گرم فلزات را برش میدهند تا برای مصرف مهیا کردند. اهمیت وجود خدمات برشکاری باعث شده تا هر روزه دستگاه های متعددی برای برش محصولات و فلزات مختلف تولید کردند که هر کدام دقت و کارایی خاص خود را دارند و میتوانند به راحتی بهترین و با کیفیت ترین فلزات را برای مصرف فراهم آورند. در زمان ارائه خدمات با دو روش گفته شده از دستگاه هایی استفاده میشود که هم با حرارت فعالیت میکنند و هم به صورت دستی عمل برش را انجام میدهند. از مهمترین خدمات برشکاری گرم میتوان به برش لیزری، هواگاز، برش با الکترود، برش پلاسما، برش دیسکی آتشی و برش CNC اشاره کرد.
همان گونه که گفتیم خدمات برشکاری سرد هم وجود دارد که در آن از روش های برش واترجت، گیوتین، اره نواری، قیچی کاری و اره لنگ استفاده میکنند، در هر یک از این روش ها مراحل خاصی وجود دارد که با کمک آنها به راحتی میتوان فلزات را برش داد و مورد استفاده قرار داد، در روش سرد بیشتر از دست استفاده میشود و تنها با کمک فشار و ساییدن است که فلزات برش داده میشوند، در شیوه برش سرد با کمک واترجت فلزات با ضخامت کم و زیاد بدون هیچ گونه مشکلی به آسانی برش داده میشوند و از همه مهمتر در زمان برش دادن آنها دچار قوس و تغییر شکل نمی گردند پس می توان با اطمینان کامل ازهر دو نمونه دکان ارائه شده استفاده کرد و فلزات مورد نیاز را به قسمت های دلخواه تبدیل کرد و مورد استفاده قرار داد. با وجود این گونه خدمات ارائه شده بسیاری از شرکت های تولید کننده از این خدمات نهایت استفاده را میبرند.
برشکاری CNC
برشکاری CNC یکی از روش های برشکاری گرم میباشد که امروزه بیشترین میزان مصرف را به خود اختصاص داده است، در این روش نیروی انسانی هیچ گونه دخالتی ندارد و تنها با استفاده از دستگاه های پیشرفته و کامپیوتر تمام مراحل برش و اندازه ها برنامه ریزی میشود و به آسانی فلزات به قطعات مناسب و استاندارد برش داده میشوند و در اختیار مصرف کنندگان قرار میگیرند. این روش با استقبال بی نظیری مواجه گشته است زیرا سرعت و دقت بسیار بالایی دارد و مصرف انرژی هم در آن بسیار کمتر است. تمام مراحل اندازه گیری و برش دادن در کامپیوتر ها برنامه ریزی و ثبت میشود و سپس از طریق آن به دستگاه منتقل میگردد و در آخر دستگاه تمام مراحل ثبت شده را به صورت دقیق انجام میدهد تا فلزات بدون تغییر حالت و شکل برش داده شوند.
باید بگوییم که برش کاری آهن آلات با این شیوه توسط تولید کنندگان هم با استقبال بی نظیری مواجه شده است مثلا شرکت های کشتی سازی نیاز به فلزات برش خورده ای دارند که هم دقیق و هم یک اندازه باشند و در زمان مواجه با ضربه و فشار و آب دچار افت کیفیت نشوند به همین دلیل باید فلزات و چوب های مورد نیاز برای تولید کشتی را با برشکاری cnc به قطعات استاندارد تبدیل کرد. با کمک این برشکاری سرعت عمل تولید فلزات هم بالا خواهد رفت زیرا در مدت زمان کوتاهی می توان ورقه های تولید شده را برشکاری نمود و برای استفاده وارد بازار ها کرد. برشکاری گرم حرارت بسیار بالایی دارد و تنها با ایجاد حرارت است که فلزات به قطعات کوچک تبدیل میشوند، حرارت دستگاه سبب میگردد تا بخش تعیین شده فلز ذوب شود و از این طریق به قسمت های متفاوت تبدیل گردد.